Mikrokomputer Wykrywacz metali z łamaną igłą do skarpet, rękawic Prędkość 25 m / min

Detektor metalu z uszkodzoną igłą do odzieży

Przedsiębiorstwo przedstawia:

Vfinder jest firmą produkcyjną specjalizującą się w projektowaniu, inżynierii i produkcji detektorów metalu, ważników, detektorów igieł i urządzeń do kontroli elektromagnetycznej.Oferujemy rozwiązania dla przemysłu spożywczego.Przemysł farmaceutyczny, przemysł odzieżowy, przemysł kauczukowy, przemysł Tory, gdzie fabryki potrzebują pomocy w kontroli jakości, w celu znalezienia złamanych igieł i metali.

Nasze rozwiązania i wsparcie maszynowe umożliwiają naszym cenionym klientom akredytację z FDA, ISF, HACCP nawet FCCA.

Tymczasem zdecydowanie wspieramy całą światową karierę bezpieczeństwa publicznego, z naszym wsparciem przez nasz produkt wykrywacz metalu i skaner bagażu rentgenowskiego.Tak wiele niebezpiecznych produktów może być trzymanych z dala od ludzi..

Upewnić się, że wszystkie jednostki wytwarzające odzież są wolne od uszkodzonych igieł lub innych metalowych części, które mogłyby powodować obrażenia osoby zajmującej się produktem na każdym etapie operacji.

Wszystkie ubrania, które muszą być sprawdzone pod kątem metalu, przechodzą przez wykrywacz metalu w dziale wykończenia i gdzie indziej, gdzie to możliwe.

Kierownik wykończenia zapewni, że wszystkie odzieże, które muszą zostać poddane wykrywaniu metalu, są sprawdzane pod kątem metalu, a Kierownik ds. Jakości musi zapewnić, że praca jest wykonywana odpowiednio i w każdej chwili.

2.0 Proces kalibracji w dziewięciu (9) punktach

• Kalibracja 9 punktów zapewnia prawidłowe funkcjonowanie urządzenia i prawidłową czułość (1,0 mm).

• Kalibracja 9 punktów musi być wykonywana co godzinę przez upoważnionych operatorów detektorów metali/igieł.

• Kontrola kalibracji 9 punktów wykonuje się poprzez podział taśmy przenośnej detektora metalu na 3 strefy (ABC).

• Karta kalibracyjna dostarczana przez producenta maszyny przechodzi przez każdą z tych stref na trzech różnych poziomach wysokości.

• W celu wykrycia karty kalibracyjnej czułość detektora musi być ustawiona na poziomie mniejszym niż kulka o długości 1,0 mm.

• Karta kalibracyjna umieszczana jest na taśmie przenośnej i przeprowadzana przez każdą strefę A, B i C. Odczyty rejestrowane są w 9-punktowym raporcie kalibracyjnym.

• Raport kalibracyjny z 9 punktów powinien być oznaczony w następujący sposób:

o Y- Jeśli wykrywacz igły uruchamia się (dźwięki alarmowe, światło uruchamia się i maszyna zatrzymuje się), gdy przez głowicę wyszukiwarki przechodzi 1, 0 mm żelazna karta kalibracyjna.

o N Jeśli detektor igły nie reaguje (brak dźwięku/ światła alarmowego), gdy przez głowicę wyszukiwarki przechodzi 1, 0 mm żelazna karta kalibracyjna.

• Jeśli podczas procedury kalibracji 9 punktów nie wystąpi reakcja, operator musi zatrzymać maszynę i wezwać kierownika.Cała produkcja musi zostać wstrzymana od czasu ostatniego dopuszczalnego zapisu raportu kalibracyjnego o 9 punktach.

• W przypadku konieczności naprawy należy wezwać wykwalifikowanego technika odpowiedzialnego za urządzenie detekcji igły/mechanicznej, a po naprawie należy przeprowadzić nowy test kalibracji 9 punktów w celu weryfikacji.

Charakterystyka:

system obsługi interfejsu ekranu dotykowego mikrokomputera, połączone funkcje konwencjonalnych detektorów przeciwdziałających zakłóceniom i wzmocnionych detektorów igieł przeciwdziałających zakłóceniom,elektroniczny system rejestracji danych wykrywania i gwarancja jakości w zakresie zarządzania wykrywaniem igieł produktów przedsiębiorstwa oraz zarządzania ilością produktów.

Praktyczne branże:

Do odzieży, tkanin włókienniczych, staników, wyrobów dla niemowląt, butów, skarpet, rękawiczek itp., do wykrywania zanieczyszczeń, takich jak końcówki igieł, szpilki i złom żelaza w produktach,zapobieganie zanieczyszczeniu metali produktami i gwarantowanie jakości produktu.

Parametry techniczne: