FCCA Audit Needle Metal Detector 140W 50-60Hz Z dźwiękiem / oświetleniem Alarm

Detektor igieł w przemyśle włókienniczym / Walmart FCCA Audit Needle Detector / FCCA Audit Metal Detector


Upewnić się, że wszystkie jednostki wytwarzające odzież są wolne od uszkodzonych igieł lub innych metalowych części, które mogłyby spowodować obrażenia osoby zajmującej się produktem na każdym etapie operacji.

Wszystkie ubrania, które muszą być sprawdzone pod kątem metalu, przechodzą przez wykrywacz metalu w dziale wykończenia i gdzie indziej, gdzie to możliwe.

Kierownik wykończenia zapewni, że wszystkie odzieże, które muszą zostać poddane wykrywaniu metalu, są sprawdzane pod kątem metalu, a Kierownik ds. Jakości musi zapewnić, że praca jest wykonywana odpowiednio i w każdej chwili.

Polityka dotycząca zanieczyszczenia igłą i metali

Polityka przeciwkontaminacji metali i igieł zapewnia, że wszystkie jej produkty są wolne od uszkodzonych igieł lub niechcianych ostrych części metalowych.

1.1 Zapobieganie

1.2 Wykrycie

1.1 Prewencja:

Procedura rejestracji pękniętej igły ma zastosowanie do produkcji produktów Target, w których zastosowano igłę.
roken Procedura kontroli dziennika igły:

Każda fabryka, w której stosowany jest dowolny rodzaj pracy igłą, niezależnie od produktu, musi przestrzegać procedury logistyki pękniętej igły.

• Dziennik kontrolny pękniętej igły powinien zawierać:

o Data/godzina incydentu

o Linia produkcyjna

o Operacja

o Operator

O Typ maszyny/Identyfikator maszyny

o Mount Broken Needle

o Zniszczony panel/szatka

O podpis i data mechanika

• Każda fabryka musi utrzymywać kontrolowany system inwentaryzacji igieł i dziennik kontroli uszkodzonych igieł.

• Dziennik powinien zawierać wszystkie złamane części lub uszkodzone igły wraz z wszelkimi podjętymi działaniami naprawczymi.

• Każda maszyna do szycia powinna mieć identyfikator (numer identyfikacyjny).

• Wymiana igły powinna być wykonywana wyłącznie przez wyznaczonego personelu fabrycznego (np. nadzorca linii, mechanik, nadzorca dziennika igły itp.).W celu zapewnienia rejestru dziennika wszystkich części pękniętej igły.

• Uwaga: Operator szyjący nie powinien mieć swobodnego dostępu do zapasowych igieł.

• Obszar pracy produkcyjnej należy utrzymywać z dala od niepotrzebnych ostrych przedmiotów (np. nożyczek, ostrzy do golenia, zszywek, szpil i luźnych części metalowych).

• Maszyny i/ lub operatorzy, którzy nadal mają problemy ze złamanymi igłami, powinni zostać poddani przeglądowi i podjęte odpowiednie działania naprawcze.

• Maszyny i ich okolice należy codziennie sprawdzać pod kątem zanieczyszczenia igłami i/ lub metali.

• W przypadku produktów, w których użycie igły/detektora metalu jest obowiązkowe

• W przypadku pęknięcia igły w trakcie operacji szycia z linii produkcyjnej należy zabrać szywany panel lub produkt i sprawdzić czy nie ma uszkodzonych części.

• Złamane części należy zamknąć na karcie kontrolnej z dziennikiem złamanej igły, podając wszystkie szczegóły wymienione powyżej.

• Jeżeli nie uwzględniono wszystkich uszkodzonych części, zanieczyszczone panele lub kawałki produktu należy przeprowadzić przez detektor igły.Jeśli detektor igły nadal wykrywa części metalowe i jeśli po dalszym badaniu, gdy elementy nie mogą być znalezione, płyta lub elementy produktu należy zniszczyć i zapisać w dzienniku.

Urzędnik ds. bezpieczeństwa produktów w fabryce musi sprawdzić, czy polityka dotycząca zanieczyszczenia igłą i metali jest przestrzegana, sprawdzając:

• System inwentaryzacji igieł

• Dziennik kontrolny złamanej igły w celu zapewnienia dokładności i integralności danych.

• Maszyny do szycia posiadają numer identyfikacyjny i są weryfikowane w systemie zapisu igieł oraz w dzienniku kontroli pękniętych igieł.

• Sprawdź zbiornik oleju maszynowego pod kątem uszkodzonych części oraz otoczenie pod kątem luźnych części metalowych.

• Sprawdź, czy operator szycia nie ma dostępu do igieł i niepotrzebnych ostrzy, sprawdzając otoczenie maszyny i szuflady.

FWyroby:

Mechanizm wywieziony z Japonii, taśma przenośna wywieziona z Holandii, nie toksyczny, nowa technologia cewkowa, integracja układów komputerowych przyjmuje obwód cyfrowy.
Specjalnie posiada obwód ochronny, który automatycznie się zatrzyma, jeśli nie wykryje towarów w ciągu 10 minut, Ad Hoc błyskawicy przeciek obwodu ochronnego.
Wszystkie klawisze funkcjonalne są klawisze typu dotykowego,8 miejsca mogą wyświetlić dokładną pozycję pękniętej igły
3 sposoby alarmowania: dźwięk, światło i częstotliwość
Otwórz wszystkie funkcje ustawić całkowitą moc; silnik nie uruchamia się przed zakończeniem.
Potrafi obliczyć kwotę kwalifikowaną, niekwalifikowaną i niekwalifikowaną
Ma dwa zestawy detektorów, podwójne testowanie, aby zapewnić wyniki.
Silna odporność na zakłócenia (brak błędnego alarmu dla wentylatora sufitowego, telefonów komórkowych, śrubokrętów itp.)
Wzór rurociągowy, powłoka ABS, konstrukcja stalowa, najwyższej klasy proces pieczenia, aby zapewnić wykrycie stabilności maszyny, dobrej wydajności, długiej żywotności.

SHANAN jestfirma produkcyjna specjalizująca się w projektowaniu, inżynierii i produkcji detektorów metalu- Sprawdź wagę. - Detektor igieł.i urządzeń do kontroli elektromagnetycznej.Oferujemy rozwiązania dla przemysłu spożywczego, przemysłu farmaceutycznego, przemysłu odzieżowego, przemysłu gumowego.Przemysł Tory, gdzie fabryka potrzebuje pomocy w kontroli jakości w celu znalezienia złamanych igieł i metali..
Nasze rozwiązanie i wsparcie maszynoweAkredytacja z FDA, ISF, HACCP nawet FCCA wniosek i wymóg.
Tymczasem mocno wspieramy bezpieczeństwo publiczne na całym świecieZ naszym wsparciem przez nasz produkt wykrywacz metalu i skaner bagażu rentgenowskiego, tak wiele osób może być bezpiecznych, tak wiele niebezpiecznych produktów może być trzymanych z dala od ludzi.