Industry Automatic Needle Wykrywacz metali Indukcja magnetyczna z dźwiękiem / alarmem świetlnym

Przemysł Automatyczny Detektor Metalu / Detektor Metalu

Przedsiębiorstwo przedstawia:

SHANAN jest firmą produkcyjną specjalizującą się w projektowaniu, inżynierii i produkcji detektorów metalu, ważyczy kontrolnych, detektorów igieł i urządzeń do kontroli elektromagnetycznej.Oferujemy rozwiązania dla przemysłu spożywczego.Przemysł farmaceutyczny, przemysł odzieżowy, przemysł kauczukowy, przemysł Tory, gdzie fabryki potrzebują pomocy w kontroli jakości w poszukiwaniu złamanych igieł i metali.

Nasze rozwiązania i wsparcie maszynowe umożliwiają naszym cenionym klientom akredytację z FDA, ISF, HACCP, a nawet FCCA.

Tymczasem zdecydowanie wspieramy całą światową karierę bezpieczeństwa publicznego, z naszym wsparciem przez nasz produkt wykrywacz metalu i skaner bagażu rentgenowskiego.Tak wiele niebezpiecznych produktów może być trzymanych z dala od ludzi..

Upewnić się, że wszystkie jednostki wytwarzające odzież są wolne od uszkodzonych igieł lub innych metalowych części, które mogłyby spowodować obrażenia osoby zajmującej się produktem na każdym etapie operacji.

Wszystkie ubrania, które muszą być sprawdzone pod kątem metalu, przechodzą przez wykrywacz metalu w dziale wykończenia i gdzie indziej, gdzie to możliwe.

Kierownik wykończenia zapewni, że wszystkie odzieże, które muszą zostać poddane wykrywaniu metalu, są sprawdzane pod kątem metalu, a Kierownik ds. Jakości musi zapewnić, że praca jest wykonywana odpowiednio i w każdej chwili.

2.0 Proces kalibracji w dziewięciu (9) punktach

• Kalibracja 9 punktów zapewnia prawidłowe działanie urządzenia i prawidłową czułość (1,0 mm).

• Kalibracja 9 punktów musi być wykonywana co godzinę przez upoważnionych operatorów urządzeń detektorów metali/igieł.

• Kontrola kalibracji 9 punktów wykonuje się poprzez podział taśmy przenośnej detektora metalu na 3 strefy (ABC).

• Karta kalibracyjna dostarczana przez producenta maszyny przechodzi przez każdą z tych stref na trzech różnych poziomach wysokości.

• W celu wykrycia karty kalibracyjnej czułość detektora musi być ustawiona na poziomie mniejszym niż 1,0 mm kuli.

• Karta kalibracyjna umieszczana jest na taśmie przenośnej i przeprowadzana przez każdą strefę A, B i C. Odczyty rejestrowane są w 9-punktowym raporcie kalibracyjnym.

• Raport kalibracyjny z 9 punktów powinien być oznaczony w następujący sposób:

o Y- Jeśli wykrywacz igły aktywuje się (dźwięki alarmowe, światło aktywuje się i maszyna zatrzymuje się), gdy przez głowicę wyszukiwarki przechodzi 1, 0 mm żelazna karta kalibracyjna.

o N Jeśli detektor igły nie reaguje (brak dźwięku/ światła alarmowego), gdy przez głowicę wyszukiwarki przechodzi 1, 0 mm żelazna karta kalibracyjna.

• Jeśli podczas procedury kalibracji 9 punktów nie wystąpi reakcja, operator musi zatrzymać maszynę i wezwać kierownika.Cała produkcja musi zostać wstrzymana od czasu ostatniego dopuszczalnego zapisu raportu kalibracyjnego o 9 punktach.

• W przypadku konieczności naprawy należy wezwać wykwalifikowanego technika odpowiedzialnego za urządzenie detekcji igły/mechanicznej, a po naprawie należy przeprowadzić nowy test kalibracji 9 punktów w celu weryfikacji.

Parametr:

Użyj zakresu:

Przemysł odzieżowy, tekstylny, bielizna, ręcznik, sanitarny i tak dalej.