Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
tyle: | przenośnikowy wykrywacz igły | Metoda wykrywania: | Proces indukcji magnetycznej |
---|---|---|---|
Regulacja wykrywania: | poziom 1-12 | Metoda alarmowa: | Dźwięk / światło alarm i powrót, a następnie ponownie uruchamia się |
Zasilanie: | Ac110V / 220V | Rozmiar tunelu: | 60 * 10 cm |
Gwarancja: | 24 miesiące | czułość: | 0,8 mm żelaza powyżej |
Atrakcja: | Maszyna do kontroli igieł,zepsuty wykrywacz igły |
Wykrywacz wykrywaczy taśm metalowych odzieży / wykrywacz metali do odzieży / wykrywacz metali przemysłowych
1. Zasady dotyczące skażenia igłą i metalem
Polityka dotycząca skażenia igłą i metalem zapewnia, że wszystkie jej produkty są wolne od złamanych igieł lub niechcianych ostrych metalowych części. Zasady dotyczące skażenia igłą i metalem są podzielone na dwie fazy:
1.1 Zapobieganie
1.2 Wykrywanie
1.1 Zapobieganie:
Procedura zerwanego dziennika kontroli igieł ma zastosowanie do produkcji produktów docelowych, w których zaangażowane są operacje igłowe.
Procedura złamanej kontroli kłód igieł:
Każda fabryka, która używa dowolnego rodzaju operacji igłowej, niezależnie od produktu, jest wymagana do przestrzegania procedury Broken Needle Control Log.
• Dziennik zerwanej kontroli igły powinien zawierać:
o Data / godzina zdarzenia
o Linia produkcyjna
o Obsługa
o Operator
o Typ maszyny / identyfikator maszyny
o Zamontuj Broken Needle
o Zniszczony panel / ubranie - tak lub nie
o podpis mechanika i datę
• Każda fabryka musi utrzymywać kontrolowany system inwentaryzacji igieł i złamany dziennik kontroli igieł.
• Ten dziennik powinien zawierać wszystkie uszkodzone części lub uszkodzone igły wraz z podjętymi działaniami naprawczymi.
• Każda maszyna do szycia powinna mieć identyfikator (numer identyfikacyjny).
• Wymiana igły powinna być wykonywana tylko przez wyznaczony personel fabryczny (np. Nadzorca inline, mechanik, kierownik kłód igieł itd.), Aby zapewnić rejestrację wszystkich części złamanej igły.
• Uwaga: operator szycia nie powinien mieć swobodnego dostępu do zapasowych igieł.
• Obszary produkcji muszą być wolne od zbędnych zranień (np. Nożyczek, żyletek, zszywek, szpilek i luźnych metalowych części).
• Maszyny i / lub operatorzy, którzy nadal mają problemy z igłą, powinni zostać poddani przeglądowi i podjęte odpowiednie działania naprawcze.
• Maszyny i ich otoczenie należy codziennie sprawdzać pod kątem zanieczyszczenia igłą i / lub metalem.
• W przypadku produktów, w których wykrywacz igły / metalu jest obowiązkowy
• W przypadku zerwania igły podczas jakiejkolwiek operacji szycia, panel lub wyrób będący przedmiotem szycia powinien zostać wyjęty z linii produkcyjnej i sprawdzony pod kątem zepsutych części.
• Złamane części powinny być zapieczętowane na arkuszu kontrolnym kłód igły, wskazując wszystkie szczegóły wymienione powyżej.
• Jeśli nie zostaną uwzględnione wszystkie uszkodzone części, zanieczyszczone panele lub elementy produktu powinny zostać przepuszczone przez wykrywacz igieł. Jeśli wykrywacz igły nadal wykrywa metalowe części i jeśli po dalszych badaniach nie można znaleźć kawałków, panel lub kawałki produktu powinny zostać zniszczone i zapisane w dzienniku.
Pracownik ds. Bezpieczeństwa produktów w fabryce musi sprawdzić, czy przestrzegane są zasady dotyczące igieł i zabrudzeń metalowych, sprawdzając:
• System inwentaryzacji igieł
• Log kontrolny Broken Needle dla dokładności i integralności rekordów.
• Maszyny do szycia mają numer identyfikacyjny i są sprawdzane w odniesieniu do systemu kontroli igieł i dziennika przerwanych igieł.
• Sprawdź misę olejową maszyny pod kątem zepsutych części i otoczenia pod kątem luźnych metalowych części.
• Sprawdź, czy operator szycia nie ma dostępu do igieł i niepotrzebnych zranień, sprawdzając otoczenie maszyny i szuflady.
1.2 Wykrywanie:
Needle / Metal Detector do umieszczenia w odpowiednich miejscach, szczególnie w dziale wykończeniowym, w celu sprawdzenia igły lub małych metalowych części wszystkich ubrań wyprodukowanych w Odzież przed pakowaniem.
Wykrycie
• Ubrania muszą mieć maszyny do wykrywania igieł i muszą zapewniać, że wszystkie produkcje, jeżeli jest to wymagane przez kupującego, przechodzą przez wykrywacz igły.
• Wykrywacz igieł powinien być umieszczony w kontrolowanym miejscu, aby zapewnić wyraźne rozgraniczenie produktu, który przeszedł przez wykrywacz igły, oraz tych, które tego nie robią.
• Kontrolowany obszar wykrywania igły powinien zostać ustalony, aby żaden gotowy produkt nie mógł przejść do obszaru pakowania / wykańczania bez uprzedniego przejścia przez detektor igły.
• Uwaga: Nie zezwalaj na żadne metalowe narzędzia ani urządzenia w tym obszarze ani na osobę obsługującą maszynę. Zachowaj cały niepotrzebny metal z dala od tego obszaru.
• Detektor igieł musi pracować przy minimalnej czułości o średnicy 1,0 mm.
• 9-punktowa procedura kalibracji musi odbywać się co godzinę.
• Jednostki należy umieścić na zautomatyzowanym przenośniku taśmowym, umożliwiając przejście przez głowicę detektora bez manipulacji.
• Detektor powinien być kalibrowany tylko przez upoważnioną osobę
• Nigdy nie przeciskaj produktu przez głowicę detektora
• Produkt musi przejść przez detektor bez pomocy operatora
Firma wprowadza:
Vfinder to firma produkcyjna specjalizująca się w projektowaniu, konstruowaniu i produkcji wykrywaczy metali. Kontroli wagi. Wykrywacz i elektromagnetyczne urządzenia inspekcyjne. Oferujemy rozwiązania dla przemysłu spożywczego, przemysłu farmaceutycznego, przemysłu tekstylnego odzieży, przemysłu gumowego. Przemysł lekarski, gdzie fabryka potrzebuje pomagają kontrolować ich jakość w poszukiwaniu złamanych igieł i metali.
Dzięki naszemu rozwiązaniu i wsparciu technicznemu nasz ceniony klient może uzyskać akredytację z FDA, ISF, HACCP nawet na żądanie FCCA i wymaganie.
Tymczasem mocno wspieramy karierę w zakresie bezpieczeństwa publicznego na całym świecie. Dzięki wsparciu przez nasz produkt przejdziemy przez wykrywacz metali i skaner bagażu X Ray. Tak wielu ludzi może być bezpiecznych, więc wiele niebezpiecznych produktów można trzymać z dala od ludzi.
Cechy:
● Wyposażony w mikrokomputer Vfinder z USA do zarządzania sygnałem cyfrowym, potrafi analizować sygnały różnych kanałów i poprawiać niezawodność wykrywania.
● Specjalna konstrukcja indukcyjna w polu detekcji, czułość i zdolność zapobiegania zakłóceniom są znacznie ulepszone i nie są zakłócane przez środowisko.
● Unikalna indukcyjna konstrukcja zrównoważonego pola magnetycznego, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów, szczególnie w zakresie wykrywania akcesoriów odzieżowych.
● Z cyfrowym wyświetlaczem po chińsku, dotykając ekranu filmów. Jest wygodny w obsłudze i zarządzaniu.
● Doskonałe połączenie potężnych funkcji i prostej obsługi to przyjazna filozofia projektowania.
● Wyposażony w system wyświetlania lokalizacji intelektualnej, który może wskazywać lokalizację igły.
● System liczników intelektualnych może obliczyć liczbę obiektów zakwalifikowanych i niewykwalifikowanych.
● Wyposażony tylko w bezpieczny zamek, który może zablokować czułość, dzięki czemu jest wygodny w zarządzaniu.
● Regulacja czułości cyfrowej, siła indukcji może pokazywać zakłócenie i zawartość żelaza.
● Wyposażony w automatyczny alarm kontroli światła i funkcję automatycznego wyłączania.
Parametr szczegółowy:
MODEL | VFG-700K | ||||
Metoda wykrywania | Proces indukcji magnetycznej | ||||
Zdolność wykrywania | ≥ Fe0,8 | ≥ Fe0,8 | ≥ Fe1.0 | ≥ Fe1.2 | ≥ Fe1.5 |
Wysokość wykrywania | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 200 mm | 200 mm |
Szerokość wykrywania | Szerokość netto 600 mm - niestandardowe rozmiary (niestandardowe) | ||||
Regulacja wykrywania | Przyciski dotykowe służą do regulacji poziomu 1-12 | ||||
Metoda alarmowa | Dźwięk / światło alarm i powrót, a następnie ponownie uruchamia się | ||||
Zasilacz | Ac220V 50-60Hz | ||||
Wyjście na wyjście | 140W | ||||
Rozmiar maszyny | L1820mm × W1050mm × H900mm | ||||
Waga | 280 kg |
Osoba kontaktowa: Mr. Leon Lin
Tel: 8613215377368
Faks: 86-769-23611800