Niedawno jeden z naszych klientów w ZEA z powodzeniem uruchomił w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną puszek po jogurcie wyposażoną w nasze kluczowe rozwiązania, w tym napełniarkę, pakowaczkę, system inspekcji rentgenowskiej i detektor metali w żywności. Integracja tych maszyn zapewnia płynne działanie od napełniania do końcowej inspekcji, zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i zwiększone bezpieczeństwo żywności.
Linia produkcyjna działa w następujący sposób:
Ręczna inspekcja szklanych butelek – zapewnienie braku wad i pęknięć;
Napełniarka – precyzyjne dozowanie dla każdej puszki po jogurcie;
Pakowaczka (zakręcanie i etykietowanie) – szybkie uszczelnianie i spójne etykietowanie;
System inspekcji rentgenowskiej – wykrywanie zanieczyszczeń niemetalicznych, takich jak szkło, plastik lub kamienie;
Detektor metali w żywności – eliminacja wszelkich zanieczyszczeń metalicznych z dużą precyzją;
Ręczne pakowanie w kartony – ostatni krok przed dystrybucją.
Dzięki temu rozwiązaniu klient osiągnął wyższą wydajność, zmniejszone obciążenie pracą ręczną i poprawioną jakość produktu, co wzmacnia zarówno zaufanie konsumentów, jak i konkurencyjność marki na rynku.
W Guangdong Shanan Technology od ponad 15 lat angażujemy się w inspekcję bezpieczeństwa żywności i automatyzację sprzętu. Kierując się zasadą, że “Bezpieczeństwo żywności jest najważniejsze,” ten udany projekt w ZEA demonstruje nie tylko naszą wiedzę w zakresie detektorów metali i maszyn do inspekcji rentgenowskiej, ale także naszą zdolność do dostarczania zintegrowanych rozwiązań linii produkcyjnych na całym świecie.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną konsultację testową
Email: ruth@shanantechnology.com
WhatsApp/WeChat: +86 138 2728 2272
Odwiedź naszą oficjalną stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji o produkcie.