Jak zakład przetwórstwa indyka poprawił bezpieczeństwo żywności za pomocą systemu kontroli rentgenowskiej SHANAN

Wiodąca firma zajmująca się przetwórstwem mięsa indyczego musiała stawić czoła rosnącej presji ze strony sprzedawców detalicznych i międzynarodowych standardów bezpieczeństwa żywności, aby każdy pakowany produkt był wolny od obcych zanieczyszczeń.

Ich linia produkcyjna codziennie przetwarza tysiące opakowań świeżych i mrożonych produktów z indyka, w tym:

• Pierś z indyka
• Filety z Indyka
• Mielony Turcja
• Marynowane produkty z indyka
• Mrożone porcje indyka

Mimo że firma wdrożyła rygorystyczne procedury kontroli jakości, tradycyjne wykrywacze metali nie były w stanie wykryć wielu zanieczyszczeń niemetalowych ukrytych w gęstych produktach mięsnych.

Producent potrzebował bardziej zaawansowanego rozwiązania do kontroli, które gwarantowałoby bezpieczeństwo produktu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności produkcji.

Klient chciał wykryć:

• Fragmenty metalu
• Cząsteczki stali nierdzewnej
• Zanieczyszczenie szkła
• Fragmenty kości
• Kamienie
• Plastik o dużej gęstości
• Wady produktu, takie jak brakujące lub uszkodzone produkty

Dodatkowe wymagania obejmowały:

• Ciągła produkcja 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
• Kontrola przenośnika o dużej prędkości
• Zgodność z HACCP
• Wymagania bezpieczeństwa żywności BRC i FDA
• Minimalna liczba fałszywych odrzuceń
• Łatwa obsługa dla pracowników produkcyjnych

Po ocenie kilku technologii kontroli klient wybrałSystem kontroli rentgenowskiej żywności SHANAN.

System został zainstalowany bezpośrednio za maszyną pakującą i przed pakowaniem w kartony, co pozwala na automatyczną kontrolę każdego gotowego produktu.

• Obrazowanie rentgenowskie o wysokiej rozdzielczości
• Przetwarzanie obrazu wspomagane sztuczną inteligencją
• Wykrywanie obiektów obcych z wielu materiałów
• Automatyczny system odrzucania
• Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej
• Konstrukcja zmywalna IP65
• Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego
• Zarządzanie recepturami dla wielu produktów
• Zapisy inspekcji w czasie rzeczywistym
• Statystyki produkcji i eksport danych

System rentgenowski SHANAN skutecznie wykrywa:

Nawet zanieczyszczenia ukryte głęboko w grubym mięsie indyczym można dokładnie zidentyfikować bez uszkadzania produktu.

Od momentu zainstalowania systemu SHANAN Klient osiągnął:

Każde opakowanie jest sprawdzane przed wysyłką, co znacznie zmniejsza ryzyko dotarcia zanieczyszczonych produktów do konsumentów.

Liczba skarg dotyczących ciał obcych została znacznie ograniczona, co pomogło chronić reputację marki firmy.

Automatyczna inspekcja eliminuje ręczne sprawdzanie, wspierając jednocześnie szybkie linie produkcyjne.

Inteligentne przetwarzanie obrazu minimalizuje liczbę fałszywych odrzutów, redukując niepotrzebne straty produktu.

Obrazy z inspekcji, zapisy produktów, historia alarmów i statystyki produkcji mogą być przechowywane na potrzeby audytów jakości.

1. Pakowane produkty z indyka trafiają na przenośnik.
2. Produkty przechodzą przez tunel kontroli rentgenowskiej SHANAN.
3. System analizuje każdy produkt w czasie rzeczywistym.
4. Każdy zanieczyszczony produkt jest automatycznie odrzucany.
5. Zakwalifikowane produkty kontynuują pakowanie bez przerwy.

Cały proces jest w pełni zautomatyzowany i wymaga minimalnej interwencji operatora.

Po sześciu miesiącach działalności zakład przetwórstwa indyków odnotował:

• 100% automatyczne pokrycie inspekcji
• Poprawiona spójność wykrywania
• Większe zaufanie sprzedawców detalicznych
• Większa zgodność ze standardami HACCP i BRC
• Wyższa wydajność produkcji przy stabilnej wydajności systemu
• Mniejsza liczba wycofywania produktów i ryzyka związanego z jakością

Klient planuje także wdrożenie dodatkowych systemów kontroli rentgenowskiej SHANAN na wielu liniach produkcyjnych.