Atrakcja:
Maszyna do kontroli igieł
, zepsuty wykrywacz igły
Zepsuty wykrywacz igły do butów, odzieży, tekstyliów, tkanin
Zepsuty wykrywacz igły do butów, odzieży, tekstyliów, tkanin 1. Zasady dotyczące skażenia igłą i metalem
Polityka dotycząca skażenia igłą i metalem zapewnia, że wszystkie jej produkty są wolne od złamanych igieł lub niechcianych ostrych metalowych części. Zasady dotyczące skażenia igłą i metalem są podzielone na dwie fazy:
1.1 Zapobieganie
1.2 Wykrywanie
1.1 Zapobieganie:
Procedura zerwanego dziennika kontroli igieł ma zastosowanie do produkcji produktów docelowych, w których zaangażowane są operacje igłowe.
Procedura zerwania kłody igły:
Każda fabryka, która używa dowolnego rodzaju operacji igłowej, niezależnie od produktu, jest wymagana do przestrzegania procedury Broken Needle Control Log.
• Dziennik zerwanej kontroli igły powinien zawierać:
o Data / godzina zdarzenia
o Linia produkcyjna
o Obsługa
o Operator
o Typ maszyny / identyfikator maszyny
o Zamontuj Broken Needle
o Zniszczony panel / ubranie - tak lub nie
o podpis mechanika i datę
• Każda fabryka musi utrzymywać kontrolowany system inwentaryzacji igieł i złamany dziennik kontroli igieł.
• Ten dziennik powinien zawierać wszystkie uszkodzone części lub uszkodzone igły wraz z podjętymi działaniami naprawczymi.
• Każda maszyna do szycia powinna mieć identyfikator (numer identyfikacyjny).
• Wymiana igły powinna być wykonywana tylko przez wyznaczony personel fabryczny (np. Nadzorca inline, mechanik, kierownik kłód igieł itd.), Aby zapewnić rejestrację wszystkich części złamanej igły.
• Uwaga: operator szycia nie powinien mieć swobodnego dostępu do zapasowych igieł.
• Obszary produkcji muszą być wolne od zbędnych ostrych narzędzi (np. Nożyczek, żyletek, zszywek, szpilek i luźnych metalowych części).
• Maszyny i / lub operatorzy, którzy nadal mają problemy z igłą, powinni zostać poddani przeglądowi i podjęte odpowiednie działania naprawcze.
• Maszyny i ich otoczenie należy codziennie sprawdzać pod kątem zanieczyszczenia igłą i / lub metalem.
• W przypadku produktów, w których wykrywacz igły / metalu jest obowiązkowy
• W przypadku zerwania igły podczas jakiejkolwiek operacji szycia, panel lub wyrób będący przedmiotem szycia powinien zostać wyjęty z linii produkcyjnej i sprawdzony pod kątem zepsutych części.
• Złamane części powinny być zapieczętowane na arkuszu kontrolnym kłód igły, wskazując wszystkie szczegóły wymienione powyżej.
• Jeśli nie zostaną uwzględnione wszystkie uszkodzone części, zanieczyszczone panele lub elementy produktu powinny przejść przez detektor igły. Jeśli wykrywacz igły nadal wykrywa metalowe części i jeśli po dalszych badaniach nie można znaleźć kawałków, panel lub kawałki produktu powinny zostać zniszczone i zapisane w dzienniku.
Pracownik ds. Bezpieczeństwa produktów w fabryce musi sprawdzić, czy przestrzegane są zasady dotyczące igieł i zabrudzeń metalowych, sprawdzając:
• System inwentaryzacji igieł
• Log kontrolny Broken Needle dla dokładności i integralności rekordów.
• Maszyny do szycia mają numer identyfikacyjny i są sprawdzane w odniesieniu do systemu kontroli igieł i dziennika przerwanych igieł.
• Sprawdź misę olejową maszyny pod kątem zepsutych części i otoczenia pod kątem luźnych metalowych części.
• Sprawdź, czy operator szwalni nie ma dostępu do igieł i niepotrzebnych zranień, sprawdzając otoczenie maszyny i szuflady.
1.2 Wykrywanie:
Needle / Metal Detector do umieszczenia w odpowiednich miejscach, szczególnie w dziale wykończeniowym, w celu sprawdzenia igły lub małych metalowych części dla wszystkich ubrań wyprodukowanych w Odzież przed pakowaniem.
Wykrycie
• Ubrania muszą mieć maszyny do wykrywania igieł i muszą zapewniać, że wszystkie produkcje, jeśli jest to wymagane przez kupującego, przechodzą przez wykrywacz igły.
• Wykrywacz igieł należy umieścić w kontrolowanym miejscu, aby zapewnić wyraźne rozgraniczenie produktu, który przeszedł przez wykrywacz igieł, oraz tych, które go nie mają.
• Kontrolowany obszar wykrywania igły powinien zostać ustalony, aby żaden gotowy produkt nie mógł przejść do obszaru pakowania / wykańczania bez uprzedniego przejścia przez detektor igły.
• Uwaga: Nie zezwalaj na żadne metalowe narzędzia ani urządzenia w tym obszarze ani na osobę obsługującą maszynę. Zachowaj cały niepotrzebny metal z dala od tego obszaru.
• Detektor igieł musi pracować przy minimalnej czułości o średnicy 1,0 mm.
• 9-punktowa procedura kalibracji musi odbywać się co godzinę.
• Jednostki należy umieścić na zautomatyzowanym przenośniku taśmowym, umożliwiając przejście przez głowicę detektora bez manipulacji.
• Detektor powinien być kalibrowany tylko przez upoważnioną osobę
• Nigdy nie przeciskaj produktu przez głowicę detektora
• Produkt musi przejść przez detektor bez pomocy operatora
Firma wprowadza: Vfinder to firma produkcyjna specjalizująca się w projektowaniu, konstruowaniu i produkcji wykrywaczy metali. Kontroli wagi. Wykrywacz i elektromagnetyczne urządzenia inspekcyjne. Oferujemy rozwiązania dla przemysłu spożywczego, przemysłu farmaceutycznego, przemysłu tekstylnego odzieży, przemysłu gumowego. Przemysł lekarski, gdzie fabryka potrzebuje pomagają kontrolować ich jakość w poszukiwaniu złamanych igieł i metali.
Dzięki naszemu rozwiązaniu i wsparciu technicznemu nasz ceniony klient może uzyskać akredytację z FDA, ISF, HACCP nawet na żądanie FCCA i wymaganie.
Tymczasem mocno wspieramy karierę w zakresie bezpieczeństwa publicznego na całym świecie. Dzięki wsparciu przez nasz produkt przejdziemy przez wykrywacz metali i skaner bagażu X Ray. Tak wielu ludzi może być bezpiecznych, więc wiele niebezpiecznych produktów można trzymać z dala od ludzi.
Dong Guan V finder electronic technology co; ltd jest profesjonalnym wykrywaczem igieł. wykrywacz metali i powiązana produkcja sprzętu przemysłowego.
Produkujemy i dostosowujemy różnego rodzaju ręczny wykrywacz igieł. Wykrywacz igły przenośnika taśmowego. Wykrywacz metalu taśmowego przenośnika i tym podobne urządzenia. Głównie z naszego rynku detektora igieł w Wietnamie. Indonezja. Myanmar. Kanada .USA. Hiszpania i Meksyk
Szczególnie w roku 2015. Detektor igłowy serii VFinder został polecony przez Meksyk Walmart jako urządzenie audytorskie. Jest niezbędnym wyposażeniem dla wszystkich produktów Walmart Textile.Garment. Dostawca obuwia.
Detektor igłowy typu Vfinder Stream-line stosowany głównie w przemyśle obuwniczym. Szczególnie w przypadku pantofli. Buty sportowe
Używano go głównie do wykrywania cholewek, akcesoriów, butów sportowych, wkładek, podeszwy, łuku, a więc linii typu in-stream, nośników zawierających zanieczyszczenia metalem magnetycznym
Zdolność wykrywania jest silniejsza, a detekcja jest bardziej niezawodna dzięki zastosowaniu wysokiej precyzji automatycznej kompensacji, dzięki czemu w obszarze wykrywania znajduje się obszar niewidoczny. Silnie magnetyczna konstrukcja pętli sprawia, że zdolność zapobiegania zakleszczeniom jest silniejsza niż wcześniej.
.
* Cyfrowy monitor, może pokazywać liczbę mijania, a nie numer kwalifikowany i całkowitą liczbę.
Kiedy detektor igieł nie wykryje odzieży przez jakiś czas, przestanie działać dzięki technologii oszczędzania energii.
* Wykrywanie odzieży od osi X do osi Y za pomocą wskazania położenia złamanej igły LED, w celu zidentyfikowania położenia złamanej igły.
* Urządzenie zabezpieczające przed bocznym biegiem taśmy przenośnika, powoduje, że taśma przenośnika nie opuszcza normalnego toru.
* Bądź wyposażony w inteligentne urządzenie startowe, unikaj częstego naciskania włącznika, aby przedłużyć żywotność maszyny.
* Wykonywanie operacji bardziej znacjonalizowanej przez awarię w przypadku nieprawidłowego działania.
* Maszyna jest sprawdzana przez profesjonalne oprogramowanie wykrywające, dzięki czemu wykrywanie staje się bardziej stabilne i bardziej niezawodne.
Zdjęcia produktów | |
Model | VFG-5016 |
Metoda wykrywania | Indukcja magnetyczna |
Wykrywanie szerokości | 500 mm |
Wykrywanie wysokości | 160 mm |
Zdolność wykrywania | Żelazko o średnicy 1,5 mm |
Metoda alarmowa | Brzęczyk |
Prędkość taśmy | (Appr.) 40 m / min |
Zasilacz | AC220V, 50 Hz lub AC110V 60 Hz |
Znamionowa wydajność | 90 W |
Temperatura | 0-40 ℃ |
Wilgotność | 10% -90% (Bez kondensacji |
waga | (Appr.) 220 kg |
Opcja | Lampka alarmowa, drukarka, organ administracyjny |