Safety Food Grade Wykrywacz metalu dla przemysłu piekarniczego / Wykrywacz metali X Ray Food Checking

Cechy:

Do wykrywania zanieczyszczeń metalami żelaznymi i nieżelaznymi w produktach pakowanych / sypkich
Wysoka czułość dzięki jednoczesnemu wykrywaniu 2-częstotliwościowego pola magnetycznego
Mocowanie jednym przyciskiem / odłączanie przenośnika
Szacowany wskaźnik czułości wykrywania
Modele kompatybilne z HACCP. Zmywalny do IP 66
Wysokość przejścia: 50 mm do 400 mm. Szerokość przejścia: od 210 mm do 650 mm
Aplikacja mokra, sucha, mrożona i aluminiowa

Podanie

Wykrywacze metalu sprawdzają się w wielu obszarach, w których usuwanie zanieczyszczeń metalowych zapobiega uszkodzeniom (np. Uszkodzeniu sprzętu lub zmniejszeniu jakości produktu). Wykrywacze metali tunelowych z serii GLS są używane w aplikacjach wymagających najwyższej czułości wykrywania. Detektory metalowe z zamkniętymi tunelami serii GLS mają prostokątny otwór i wykrywają wszystkie metale Fe i nieżelazne w luźno rozlanym materiale i idywidualizowanych kanałach. Zamknięta (niepodzielalna) konstrukcja zapewnia bardzo wysoką czułość wykrywania w całym obszarze tunelu. Wielkość cewki można wybrać w zależności od aplikacji. Luźno wylany materiał i pojedyncze egzemplarze mogą być badane na duże wysokości i optymalna dokładność wykrywania.

Wykrywacze metali są stosowane w celu zagwarantowania bezpieczeństwa i czystości produktów spożywczych poprzez wykrycie śladów metalu, który mógł je skazić podczas procesu produkcji. Ponieważ większość urządzeń do przetwarzania żywności jest wykonana z metalu, fragmenty tego materiału mogą zostać nieumyślnie wprowadzone do produktów, stwarzając zagrożenie dla konsumentów.

Jak wrażliwy powinien być system wykrywania metalu?

Czułość wykrywania metalu często zależy od operacji. Na przykład podstawową funkcją wykrywacza metali może być ochrona kluczowego elementu wyposażenia, takiego jak obcinarka lub krajalnica. Celem byłoby wyeliminowanie metalu, który jest wystarczająco duży, aby uszkodzić sprzęt.

W innej części linii wymagany byłby inny poziom czułości w celu sprawdzenia masowego przepływu produktu. A ponieważ ostateczna inspekcja powinna być najbardziej wymagająca, potrzebna byłaby jeszcze większa czułość, aby chronić produkt przed jego wejściem na rynek.

Grupa kontroli jakości twojego zakładu powinna mieć określone docelowe poziomy wrażliwości dla zanieczyszczeń żelaza, metali nieżelaznych i stali nierdzewnej (typ 316) dla każdej operacji kontrolnej. Cele te powinny zostać przekazane producentowi wykrywaczy metali, aby mogli wybrać odpowiedni sprzęt dla każdej aplikacji. Ustaw cele realistyczne i osiągalne.

Dlaczego wykrywacze metali są tak ważne dla branży spożywczej?

W przemyśle spożywczym prawdopodobnie nie ma większego zanieczyszczenia niż metal. Ze względu na obfite stosowanie na wszystkich etapach przetwarzania żywności, materiał często znajduje się w surowych produktach spożywczych. Istotne jest, aby było to zlokalizowane i przeniesione przed etapem pakowania w celu zagwarantowania bezpieczeństwa konsumentom i legalności Twojej firmy.

Wykrywacze metalu przeznaczone specjalnie dla przemysłu spożywczego powinny być obowiązkowym elementem wyposażenia dla dowolnego obszaru produkcji żywności, w tym wypieków, owoców i warzyw, nabiału, ryb, mięsa, zbóż, napojów i innych.

Na przykład w przemyśle przetwórstwa warzyw, szeroka gama produktów przeznaczonych do różnych warzyw oznacza, że ​​zawsze istnieje ryzyko zanieczyszczenia metalu przez zepsuty sprzęt lub dostawę.

Istnieje również ryzyko sabotażu w produkcji żywności, zwłaszcza że duży procent produktów jest importowany za granicę, gdzie zasady i przepisy niekoniecznie są tak ścisłe, jak w Wielkiej Brytanii. Dzięki wykrywaczowi metalu znacznie zmniejsza się ryzyko sabotażu produktu spożywczego docierającego do konsumenta.

Referencja czułości